膠球清洗裝置及二次濾網(wǎng)安裝使用

一、膠球清洗裝置及二次濾網(wǎng)的安裝要點

設(shè)備組成與基礎(chǔ)準備

      膠球清洗裝置包含二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)、裝球室、膠球泵、閥門及控制柜等核心部件。

      安裝前需確保地面基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓，防止設(shè)備運行時振動偏移，二次濾網(wǎng)進水段直徑應(yīng)大于循環(huán)水管道直徑以降低阻力。

二次濾網(wǎng)安裝步驟

      管道連接：采用法蘭連接并在二次濾網(wǎng)與凝汽器之間加裝橡膠補償節(jié)，補償熱膨脹應(yīng)力并便于檢修。

      排污配置：設(shè)置電動排污閥，排污量控制在循環(huán)水量的5%-10%；排污管道需引至沉淀池，避免雜物堵塞系統(tǒng)。

      電氣接線：接入PLC控制系統(tǒng)，聯(lián)動水力馬達、排污閥及壓力傳感器實現(xiàn)全自動反沖洗功能。

收球網(wǎng)與管道布局

      收球網(wǎng)安裝在凝汽器循環(huán)水回水管段，通過電動推桿精準定位至收球位，確保與二次濾網(wǎng)形成閉環(huán)系統(tǒng)。

      膠球管路需配置耐磨軟管，減少膠球磨損，投球管與收球管須適配凝汽器冷卻水管數(shù)量。

二、膠球清洗裝置的使用流程

投球與清洗操作

      投球量為凝汽器冷卻水管總數(shù)的7%-13%，投球前需關(guān)閉裝球室進出口閥門并排盡空氣。

      啟動膠球泵后，膠球在循環(huán)水壓差作用下進入凝汽器水室，通過物理摩擦清除管內(nèi)污垢。

收球與反沖洗控制

      清洗完成后需關(guān)閉切換閥并啟動收球流程，收球時間不少于30分鐘，收球率需達98%以上。

      反沖洗周期建議每日1次，每次5-10分鐘，通過水力馬達驅(qū)動網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)結(jié)合反向水流實現(xiàn)自清潔。

自動化運行調(diào)試

      空載試運行階段需手動測試反沖洗及收球流程，驗證網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)、排污閥響應(yīng)及壓差報警機制。

      帶負荷運行時需監(jiān)測膠球磨損情況，直徑小于冷卻管內(nèi)徑時需及時更換膠球（一般2-3周）。

三、膠球清洗裝置及二次濾網(wǎng)關(guān)鍵注意事項

安裝誤差控制

      嚴格按手冊操作，避免濾網(wǎng)變形或?qū)ξ徊粶剩话惭b環(huán)境需保持干燥通風，減少腐蝕影響。

運行維護要求

      定期檢查膠球泵、收球網(wǎng)密封性及濾網(wǎng)堵塞情況，清理管道殘留雜物。

      操作中必須確保收球網(wǎng)處于收球位后再啟動膠球泵，防止膠球流失。

附：安裝示意圖核心要點

      二次濾網(wǎng)可臥式/立式安裝在循環(huán)水泵出口或凝汽器進口管段；

      收球網(wǎng)與二次濾網(wǎng)形成閉環(huán)系統(tǒng)，需配置補償節(jié)和法蘭連接；

      控制柜平行放置并與主電源聯(lián)動，排污管道獨立接入沉淀池。